板式換熱器效率下降的原因并非只有板片結(jié)垢，還可能與介質(zhì)參數(shù)偏差、設(shè)備結(jié)構(gòu)異常、運(yùn)行控制不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)，因此除清洗板片外，艾克森更建議可從以下三方面排查并解決：

1.核查介質(zhì)參數(shù)與設(shè)計(jì)值是否匹配。如果實(shí)際運(yùn)行中冷熱介質(zhì)的流量、溫度偏離設(shè)計(jì)值，會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。比如冷水側(cè)流量比設(shè)計(jì)值減少20%，會(huì)使介質(zhì)在流道內(nèi)停留時(shí)間縮短，換熱不充分；或熱側(cè)進(jìn)口溫度比設(shè)計(jì)值低5℃，會(huì)縮小冷熱介質(zhì)溫差，降低傳熱驅(qū)動(dòng)力。此時(shí)需通過(guò)調(diào)節(jié)管路閥門、檢查輸送泵工況，將介質(zhì)參數(shù)調(diào)整至設(shè)計(jì)范圍。如果長(zhǎng)期存在流量不足，需要評(píng)估是否因管道管徑偏小或泵選型不當(dāng)，必要時(shí)可以更換更大口徑管道或更高揚(yáng)程的泵。

2.檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)是否存在異常。一是板片組裝問(wèn)題，如果板片錯(cuò)位、密封墊片老化變形導(dǎo)致介質(zhì)短路，會(huì)大幅降低有效換熱面積?？刹鸾鈸Q熱器，檢查板片定位是否準(zhǔn)確、墊片是否有壓縮不均或溶脹情況，更換老化墊片并重新按“對(duì)角均勻夾緊”原則組裝，刻意確保板片貼合緊密無(wú)短路；二是換熱器進(jìn)出口堵塞，如果過(guò)濾器長(zhǎng)期未清理，濾網(wǎng)堵塞可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)流量下降，需定期拆洗過(guò)濾器，避免雜質(zhì)堆積影響介質(zhì)流通。

3.優(yōu)化運(yùn)行控制方式。如果換熱器處于間歇運(yùn)行或負(fù)荷頻繁波動(dòng)工況，未及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)也會(huì)導(dǎo)致效率下降。比如冬季供暖時(shí)，如果未根據(jù)室外溫度變化調(diào)節(jié)熱側(cè)介質(zhì)流量，會(huì)使換熱負(fù)荷與實(shí)際需求不匹配；或多臺(tái)換熱器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，未均衡分配各臺(tái)負(fù)荷，導(dǎo)致部分設(shè)備過(guò)載、部分設(shè)備負(fù)荷不足。此時(shí)可加裝智能控制系統(tǒng)，通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出口溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量；并聯(lián)系統(tǒng)則需在各臺(tái)板式換熱器進(jìn)出口加裝流量計(jì)，通過(guò)閥門調(diào)節(jié)使各臺(tái)流量偏差控制在±10%以內(nèi)，確保每臺(tái)設(shè)備都在高效區(qū)間運(yùn)行。

此外，如果換熱器已使用多年，需要檢查板片是否因腐蝕、磨損導(dǎo)致壁厚減薄，或波紋結(jié)構(gòu)變形，這些會(huì)降低板片的湍流增強(qiáng)效果，此時(shí)需更換受損板片，恢復(fù)設(shè)備原有傳熱性能。