板式熱交換器自身具備換熱效高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地小、安裝清理便捷、運(yùn)用廣泛性、使用期長等特性。但同時在采用時也會出現(xiàn)一些常見故障，內(nèi)漏就是說比轉(zhuǎn)普遍的熱交換器常見故障問題這一?？刹鹗桨迨綗峤粨Q器生產(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹處理板式換熱設(shè)備的內(nèi)漏狀況的辦法 。

一、在當(dāng)場可以采用透光性、著色的檢驗形式，查出來廢板片，因此檢驗出來的廢板片和密封墊都務(wù)必要進(jìn)行更換，隨后再重新拼裝之后再進(jìn)行使用。

二、將板式熱交換器拆卸，將板片表層的污漬消除清潔，擦干之后再將熱交換器重新拼裝起來，在一邊進(jìn)行壓力為0.2~0.3MPa的水壓試驗，待另一邊流出水之后即停止試驗，打開熱交換器，通過觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片則為有孔或者是有裂痕的板片。

熱交換器在石油、化工、輕工業(yè)、制藥業(yè)、能源等工業(yè)化生產(chǎn)中，經(jīng)常作為把超低溫流體加溫或是把高溫流體制冷，把液體氣化成蒸汽或是把蒸汽冷疑成液體?？刹鹗桨迨綗峤粨Q器生產(chǎn)廠家為大伙兒詳細(xì)介紹挑選熱交換器商品有什么因素呢？

一、熱交換器步驟指板式熱交換器內(nèi)一種物質(zhì)同一個流動性方位的一組并聯(lián)流道，而流道指板式熱交換器內(nèi)，鄰近兩板片構(gòu)成的物質(zhì)流動性通道。通常狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串連的費(fèi)那個是相互連接，以產(chǎn)生冷、熱物質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足需要加工工藝條件標(biāo)準(zhǔn)下確定。盡可能使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相同或接近，因此取得最好的熱傳導(dǎo)效果。雖說板式熱交換器各板間流速不等，但在傳熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。

二、有關(guān)于板式熱交換器的設(shè)計選型，一般來說情況下對壓力降有一定的規(guī)定，因此解決其開展強(qiáng)度校核。假如強(qiáng)度校核壓力降超出容許壓降，需再次進(jìn)行設(shè)計選型計算，直至滿足需要工藝要求為止。

三、應(yīng)依據(jù)傳熱場所的具體須要定板片形式或波紋式。對流量大容許壓降小的狀況，應(yīng)取用阻力小的板型，反之采用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，明確挑選拆式式或是釬焊式。明確板型時不適合挑選單板面積很小的板片，以防板片數(shù)量過多，板間流速偏小，導(dǎo)熱系數(shù)過低，對很大的熱交換器更應(yīng)特別注意這個問題。

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