板式換熱器串聯(lián)使用是將多臺換熱器進(jìn)行依次連接，讓流體依次流經(jīng)各設(shè)備實(shí)現(xiàn)深度換熱的一種組合換熱方式，這種組合方式在大溫差、高換熱負(fù)荷場景中應(yīng)用更廣泛，但也存在一定局限性，需要結(jié)合工況進(jìn)行合理的選擇，艾克森對板式換熱器串聯(lián)組合進(jìn)行具體介紹：

1. 串聯(lián)使用優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在換熱效果與工況適配性上。

一是艾克森板式換熱器的串聯(lián)可以明顯地提升傳熱溫差，單臺板式換熱器受流道結(jié)構(gòu)、壓力損失限制，傳熱溫差一般較小，串聯(lián)后板式換熱器的流體可以在多臺設(shè)備中逐步實(shí)現(xiàn)熱量交換，冷、熱流體的進(jìn)出口溫差能大幅提升，尤其適合需將熱流體溫度降至較低水平或冷流體溫度升至較高水平的場景，如化工行業(yè)的溶劑冷卻、集中供暖的二次換熱系統(tǒng)。

二是適配高粘度、易結(jié)垢流體，高粘度流體在單臺設(shè)備中流速慢、傳熱系數(shù)低，串聯(lián)后可通過多臺設(shè)備的流道優(yōu)化，降低單臺設(shè)備的阻力損失，同時(shí)延長流體停留時(shí)間，提升傳熱效率；易結(jié)垢流體則可通過串聯(lián)拆分換熱負(fù)荷，減少單臺設(shè)備的結(jié)垢速率，降低清洗頻率。

三是運(yùn)行靈活性強(qiáng)，可根據(jù)換熱負(fù)荷變化，啟停部分串聯(lián)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)，相比單臺大規(guī)格換熱器，能更好地適配負(fù)荷波動較大的工況。

2. 串聯(lián)使用的缺點(diǎn)主要集中在阻力、成本及操作維護(hù)上。

一是流動阻力大，流體依次流經(jīng)多臺設(shè)備，流道阻力疊加，導(dǎo)致系統(tǒng)總阻力顯著增加，需配備揚(yáng)程更高的循環(huán)泵，增加了動力消耗和運(yùn)行成本。

二是設(shè)備投資成本高，串聯(lián)需多臺換熱器及配套的管路、閥門、支架等，初期投資遠(yuǎn)高于單臺大規(guī)格設(shè)備，占地面積也更大，對安裝空間有較高要求。

三是操作維護(hù)復(fù)雜，多臺設(shè)備的管路連接復(fù)雜，易出現(xiàn)泄漏點(diǎn)；維護(hù)時(shí)需對每臺設(shè)備逐一檢查、清洗，耗時(shí)費(fèi)力，且某一臺設(shè)備故障會直接影響整個(gè)串聯(lián)系統(tǒng)的運(yùn)行。

板式換熱器串聯(lián)使用更適合大溫差、高負(fù)荷、負(fù)荷波動大及特殊流體的換熱場景，艾克森板式換熱器進(jìn)行使用時(shí)需要先提前預(yù)估和判斷板式換熱器的換熱效果、阻力損失、投資成本及維護(hù)難度，確保系統(tǒng)能夠保持經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。