板式換熱器的噪聲水平整體較低，多數(shù)工況下運(yùn)行噪聲≤75dB（A），屬于工業(yè)設(shè)備中的低噪聲類別，艾克森板式換熱器噪聲來源與傳播途徑相對(duì)可控，通過合理設(shè)計(jì)與安裝，可進(jìn)一步降低至符合室內(nèi)外環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

噪聲的核心來源分為兩類：一是流體噪聲，由流體在流道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)引發(fā)。板式換熱器的窄流道與波紋結(jié)構(gòu)雖能強(qiáng)化湍流換熱，但也會(huì)導(dǎo)致流體流動(dòng)阻力增加——當(dāng)流體流速過高（＞2m/s）時(shí)，會(huì)在波紋拐點(diǎn)處形成渦流，渦流破裂產(chǎn)生高頻噪聲；如果流體中含有氣，氣泡破裂會(huì)產(chǎn)生脈沖噪聲，這類噪聲幅值通常為60-70dB（A），隨流速與含氣量增加而升高。二是“結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲”，由流體沖擊與部件振動(dòng)傳遞引發(fā)：流體沖擊板片會(huì)導(dǎo)致板片微小振動(dòng)，振動(dòng)通過板片、框架傳遞至設(shè)備基礎(chǔ)，再輻射至周圍環(huán)境，形成低頻噪聲；如果螺栓壓緊力不均，板片與框架的接觸間隙會(huì)放大振動(dòng)，使噪聲幅值增加5-10dB（A）。

不同工況下的噪聲水平存在差異：在常規(guī)換熱工況，噪聲通常為55-65dB（A），相當(dāng)于日常對(duì)話音量，無需特殊降噪；在高流速工況，噪聲升至65-75dB（A），需在設(shè)備周邊設(shè)置簡單隔聲屏障；在含氣泡工況（如蒸汽加熱、蒸發(fā)工藝），噪聲可達(dá)70-80dB（A），需結(jié)合多種降噪措施。

降低噪聲的核心措施包括：優(yōu)化流體參數(shù)，將流速控制在0.8-1.5m/s的“低噪聲區(qū)間”，既能保證換熱效率，又能減少渦流與沖擊噪聲；如果需提高流量，可通過增加板片數(shù)量擴(kuò)大流道截面積，而非單純提高流速。改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)，選用“低噪聲波紋板片”，它的流道更平滑，渦流產(chǎn)生量比傳統(tǒng)人字形波紋減少30%；在框架與基礎(chǔ)之間加裝減震墊，削弱振動(dòng)傳遞，可使結(jié)構(gòu)噪聲降低10-15dB（A）。完善安裝與防護(hù)，將換熱器安裝在獨(dú)立的混凝土基礎(chǔ)上，避免與廠房結(jié)構(gòu)剛性連接；在流體進(jìn)出口管道加裝柔性接頭，減少管道振動(dòng)傳遞至換熱器；對(duì)噪聲敏感區(qū)域，可在換熱器周圍搭建隔聲罩，整體降噪可達(dá)20-30dB（A）。

板式換熱器的噪聲水平可控，常規(guī)工況下無需復(fù)雜降噪措施，特殊工況通過參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備改進(jìn)與安裝防護(hù)，可滿足每一類環(huán)境的噪聲要求，不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境與人員造成明顯影響。