在板式換熱器的運(yùn)行過(guò)程中，壓降是否穩(wěn)定是判斷設(shè)備工況的一個(gè)重要指標(biāo)，正常壓降范圍通常與設(shè)計(jì)參數(shù)偏差不超過(guò)10%，板式換熱器一旦超出這個(gè)范圍，就會(huì)影響系統(tǒng)循環(huán)效率，甚至加劇設(shè)備磨損。壓降增加的核心原因可歸納為介質(zhì)特性變化、設(shè)備自身問(wèn)題和操作不當(dāng)三類，艾克森具體分析如下：

1.從介質(zhì)特性來(lái)看，首要原因是介質(zhì)中雜質(zhì)沉積或結(jié)垢。無(wú)論是工業(yè)冷卻水、導(dǎo)熱油還是其他工藝介質(zhì)，如果水質(zhì)未達(dá)標(biāo)，長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)在板片表面形成水垢、油污或雜質(zhì)堆積，導(dǎo)致流道截面積縮小，流體阻力增大。其次，介質(zhì)粘度升高也會(huì)引發(fā)壓降增加，比如低溫環(huán)境下導(dǎo)熱油粘度上升、介質(zhì)中固相含量超標(biāo)等，都會(huì)讓流體流動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力增大。

2.設(shè)備自身問(wèn)題主要包括板片堵塞或變形、流道設(shè)計(jì)不合理和密封件老化。板片如果因雜質(zhì)沖擊、化學(xué)腐蝕出現(xiàn)局部變形，會(huì)導(dǎo)致流道狹窄；而長(zhǎng)期未清洗的設(shè)備，板片間的通道可能被雜物完全堵塞，造成流體流通不暢。此外，如果選型時(shí)流道截面積與實(shí)際流量不匹配，或密封墊片老化后部分脫落堵塞流道，也會(huì)加劇壓降上升。

3.操作不當(dāng)方面，流量突然增大是常見(jiàn)誘因，當(dāng)實(shí)際運(yùn)行流量超過(guò)設(shè)計(jì)流量時(shí)，流體在流道內(nèi)的流速過(guò)快，阻力自然增加；同時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致流體分配不均，或系統(tǒng)管路堵塞、泵壓異常，也會(huì)間接引發(fā)換熱器壓降升高。

4.針對(duì)以上原因，處理措施需針對(duì)性實(shí)施：首先是定期清洗設(shè)備，根據(jù)結(jié)垢類型選擇清洗方式，水垢可用檸檬酸、鹽酸等化學(xué)清洗劑循環(huán)沖洗，雜質(zhì)堵塞則采用高壓水射流或拆卸后人工刷洗；其次要優(yōu)化介質(zhì)質(zhì)量，在系統(tǒng)入口加裝過(guò)濾器，定期檢測(cè)水質(zhì)，添加阻垢劑、緩蝕劑；對(duì)于設(shè)備問(wèn)題，需及時(shí)更換變形板片和老化密封件，如果流道設(shè)計(jì)不合理，可聯(lián)系廠家調(diào)整流程組合或更換適配型號(hào)；操作上需穩(wěn)定流量，可以更好地避免超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查閥門(mén)和管路，確保流體流通順暢。

壓降增加是板式換熱器運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題，核心解決思路是預(yù)防為主、對(duì)癥處理。通過(guò)規(guī)范水質(zhì)管理、定期維護(hù)設(shè)備、合理控制運(yùn)行參數(shù)，就能有效避免壓降異常，保障艾克森設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。