板式換熱器的板片間泄漏是安裝調試與運行維護中的常見隱患，如果未及時檢測，可能導致不同介質串液、系統壓力下降，甚至引發(fā)安全事故。因此，艾克森板式換熱器需在安裝后、調試前及定期維護中，需要通過科學方法精準檢測板片間泄漏，來確保設備密封性能達標。

常用的檢測方法主要有水壓試驗法與氣密性試驗法，需根據介質特性與設備工況選擇。水壓試驗法適用于水、油等液體介質系統，操作時先將板式換熱器的進出口閥門關閉，向殼體內注入潔凈水，逐步升高壓力至設計壓力的1.25-1.5倍，保壓30-60分鐘。期間需重點觀察板片間的密封面、墊片與板片結合處，如果發(fā)現有水滴滲出、濕潤痕跡，或壓力表指針持續(xù)下降，說明存在泄漏。對于可拆式換熱器，可打開夾緊螺栓，檢查墊片是否有破損、錯位，板片密封槽是否有雜質或損傷；如果泄漏位置隱蔽，可在水中加入熒光劑，用紫外線燈照射，泄漏處會發(fā)出熒光，便于精準定位。

氣密性試驗法則適用于氣體介質系統或對液體泄漏敏感的場景，操作時需將換熱器內部空氣排凈，通入壓縮空氣或氮氣，壓力升至設計壓力的1.1-1.2倍，保壓20-30分鐘。檢測時可采用肥皂水涂抹法，將肥皂水均勻涂抹在板片間密封面，如果出現氣泡，說明存在泄漏；也可使用高精度壓力傳感器，實時監(jiān)測壓力變化，如果壓力降超過0.05MPa/h，需要進一步排查泄漏點。對于焊接式板式換熱器，還可采用“氦質譜檢漏法”，向內部充入氦氣，外部用氦質譜檢漏儀掃描，可檢測出微小泄漏，適用于高壓、高純度介質系統。

檢測過程中需注意兩點：一是試驗壓力不可超過設備額定壓力，避免板片變形或墊片損壞；二是低溫環(huán)境下需采取防凍措施，防止試驗介質結冰脹裂板片。如果檢測出泄漏，需根據原因處理：墊片破損則更換新墊片，墊片錯位則重新調整安裝位置，板片密封槽有雜質則清理后重新夾緊，確保板片間密封可靠后，需再次進行泄漏檢測，直至無泄漏為止。

板片間泄漏檢測需結合介質特性選擇合適方法，注重操作規(guī)范性與細節(jié)觀察，才能確保設備密封性能達標，為后續(xù)穩(wěn)定運行奠定基礎。