板式換熱器的“分流區(qū)”與“混合區(qū)”是板片流道設(shè)計中的兩個關(guān)鍵區(qū)域，它們雖不直接參與熱量交換，但決定了介質(zhì)在流道內(nèi)的分布均勻性，進而影響整體換熱效率與設(shè)備穩(wěn)定性。很多用戶在了解艾克森板式換熱器結(jié)構(gòu)時，易忽視這兩個區(qū)域的作用，導(dǎo)致對設(shè)備運行中的“局部過熱”“壓降異?！钡葐栴}無法準確判斷，因此明確二者的定義、功能與設(shè)計要求十分必要。

1.看“分流區(qū)”，它是介質(zhì)從板片角孔進入流道后的初次分配區(qū)域，位于角孔與波紋換熱區(qū)之間，核心功能是將集中流入的介質(zhì)均勻分散到整個流道寬度方向。艾克森板式換熱器的角孔直徑通常遠小于流道寬度，如果沒有分流區(qū)，介質(zhì)會直接沖擊流道局部區(qū)域，導(dǎo)致靠近角孔的流道流速過高，遠離角孔的流道流速過低，出現(xiàn)“偏流”現(xiàn)象——流速低的區(qū)域換熱不足，流速高的區(qū)域則因湍流過強增加壓降，甚至沖刷板片表面。

2.分流區(qū)的設(shè)計通常通過導(dǎo)流筋實現(xiàn)，導(dǎo)流筋呈放射狀或網(wǎng)格狀分布，從角孔邊緣延伸至波紋換熱區(qū)，將介質(zhì)引導(dǎo)至流道各個部位。例如，艾克森人字形波紋板片的分流區(qū)會設(shè)計3-5 條放射狀導(dǎo)流筋，每條導(dǎo)流筋間距相等，確保介質(zhì)在進入波紋區(qū)前，能沿流道寬度均勻分布。不同工況下，分流區(qū)的尺寸與導(dǎo)流筋數(shù)量需調(diào)整：對于大流量、高粘度介質(zhì)，分流區(qū)需適當擴大，增加導(dǎo)流筋數(shù)量，避免介質(zhì)因慣性過大無法均勻分散；對于含輕微顆粒的介質(zhì)，導(dǎo)流筋需設(shè)計成圓滑過渡結(jié)構(gòu)，防止顆粒在分流區(qū)堆積堵塞。

3.再看混合區(qū)，它位于波紋換熱區(qū)的末端、靠近出口角孔的區(qū)域，核心功能是將經(jīng)過換熱后的介質(zhì)重新匯集，同時消除流道內(nèi)的“溫度梯度”與“流速梯度”。在波紋換熱區(qū)，介質(zhì)因與板片接觸面積、流速不同，會出現(xiàn)局部溫度差異，如果直接進入出口角孔，溫差較大的介質(zhì)會產(chǎn)生“熱沖擊”，影響下游管道與設(shè)備；此外，板式換熱器流道內(nèi)的流速差異也會導(dǎo)致介質(zhì)在出口處形成渦流，增加系統(tǒng)壓降。

混合區(qū)的設(shè)計通常通過緩沖筋與擴大流道實現(xiàn)，緩沖筋呈環(huán)形或網(wǎng)格狀，減緩介質(zhì)流速，讓不同溫度、不同流速的介質(zhì)充分混合，使出口介質(zhì)溫度均勻、流速平穩(wěn)。例如，在冷卻工況中，混合區(qū)可將溫度從40℃-60℃的介質(zhì)混合至45℃-50℃，以免下游設(shè)備因溫度波動過大出現(xiàn)故障。對于要求出口溫度精度高的場景，混合區(qū)的長度需適當增加，確保介質(zhì)有足夠時間混合，同時可在混合區(qū)設(shè)置溫度檢測點，實時監(jiān)控出口溫度。

板式換熱器的分流區(qū)與混合區(qū)是保障介質(zhì)均勻分布、穩(wěn)定換熱的關(guān)鍵，二者雖不直接參與熱量交換，但對艾克森板式換熱器設(shè)備整體性能影響顯著。在選型時，需根據(jù)介質(zhì)流量、粘度、溫度要求，優(yōu)化分流區(qū)與混合區(qū)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，避免因區(qū)域規(guī)劃不合理導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降或設(shè)備故障。