壓緊板是板式換熱器的核心承壓部件，作用是通過夾緊螺栓施加壓力，來保證板片組與密封墊的密封性能，它的厚度需根據(jù)設計壓力計算。如果厚度不足，高壓工況下就會出現(xiàn)彈性變形或塑性變形，具體表現(xiàn)如下：  

1. 彈性變形：中間凸起、邊緣翹曲  

高壓下，壓緊板因強度不足，受力集中區(qū)域會向上凸起，邊緣會因螺栓拉力作用向下翹曲，導致板片組受力不均——中間區(qū)域板片密封壓力不足，密封墊無法充分貼合，出現(xiàn)流體滲漏；邊緣區(qū)域板片受過度擠壓，可能導致密封墊變形失效，進一步加劇漏液。這種變形在壓力卸除后可能部分恢復，但多次高壓循環(huán)會加速壓緊板疲勞。  

2. 塑性變形：永久凹陷或開裂  

如果厚度嚴重不足，高壓就會使壓緊板超過材料屈服強度，出現(xiàn)永久凹陷或邊緣應力開裂。塑性變形不可逆，會導致板片組無法通過調(diào)整螺栓壓緊力恢復密封，需更換壓緊板才能繼續(xù)使用；若開裂未及時發(fā)現(xiàn)，高壓流體可能從裂縫滲出，引發(fā)安全隱患。  

因此壓緊板厚度是否達標，直接決定了板式換熱器在高壓工況下的運行安全性與穩(wěn)定性，絕非可隨意縮減的設計參數(shù)。艾克森嚴格依據(jù)板式換熱器標準，結(jié)合設備公稱壓力、板片總面積及流體腐蝕性，精準計算壓緊板厚度——尤其在公稱壓力＞2.5MPa的高壓場景，以免因材質(zhì)強度不足或厚度偏差埋下隱患。同時，日常運維中還需要定期檢查板式換熱器壓緊板表面是否存在凸起、凹陷或裂紋，如果發(fā)現(xiàn)密封滲漏、螺栓受力不均等異常，就需要及時停機排查厚度與變形問題，通過更換合規(guī)壓緊板而非單純調(diào)整螺栓力度來恢復設備性能，才能從根本上規(guī)避高壓工況下的泄漏風險，來保障換熱器長期可靠運行。