板式換熱器長時間停機時，如果處理不當，容易殘留流體腐蝕、結垢或部件老化導致設備損壞，再次啟動時可能出現泄漏、傳熱效率下降等問題。艾克森建議從內部流體清空、清潔防護、外部結構保護、環(huán)境控制四個方面進行系統(tǒng)處理，具體步驟如下：

一、停機前：徹底清空內部流體

逐步停機，排出殘留流體。先關閉冷熱流體的進口閥門，再關閉出口閥門，避免流體因壓力波動倒灌。再打開換熱器底部的排污閥，或拆卸低位接管的法蘭，將板片間、角孔內的殘留流體徹底排出。如果流體含結晶性物質，需要先用清水循環(huán)沖洗 10-15 分鐘，避免結晶附著在板片表面堵塞流道。

針對特殊流體的專項處理：

（1）腐蝕性流體：停機后必須用中性清水沖洗 3-5 次，直至排出液 pH 值接近 7，避免殘留液腐蝕板片和墊片。

（2）含油脂類流體：用熱水60-80℃，加中性洗滌劑循環(huán)沖洗，去除板片表面的油膜，防止油脂氧化變質后附著結垢。

二、核心部件：清潔與防護處理

（一）板片與流道：防腐蝕、防結垢

1.深度清潔板片

如果板片表面有輕微結垢，可以拆開板片組，用軟毛刷或高壓水槍清洗；如果結垢嚴重，可用檸檬酸溶液浸泡 30 分鐘后沖洗。

清潔后用干布擦干板片，檢查表面是否有劃痕、腐蝕點，尤其是不銹鋼板片如果接觸氯離子，可能出現點蝕，輕微損傷可忽略，但嚴重時一定需要提前更換板片。

2.干燥與防腐處理

自然晾干：將板片組部分松開，保留輕微壓緊力，避免墊片變形，置于通風處 24-48 小時，確保板片表面和墊片完全干燥，潮濕易導致金屬銹蝕、墊片霉變。

特殊防腐：如果停機超過 3 個月，或環(huán)境濕度＞70%，可在板片表面噴涂薄層防銹油，或用干燥氮氣吹掃流道，避免污染。

（二）密封墊片：防止老化與變形

1.檢查與保養(yǎng)：拆卸板片時同步檢查墊片，如果墊片出現裂紋、硬化或彈性下降，就直接更換；狀態(tài)良好的墊片需用清水沖洗后擦干，避免因殘留流體中的化學物質而加速老化。

2.盡量避免長期受壓：長時間壓緊會導致墊片永久變形，需將壓緊螺栓松開 1/3-1/2 圈，或直接將板片組拆開，單獨存放墊片置于陰涼干燥處，遠離油污和陽光直射。

三、外部結構：固定與防護

1.板片組與框架固定

如果沒有拆開板片組，需確保導桿、橫梁等框架部件無松動，用防銹漆涂刷金屬外露部位，防止銹蝕。如果拆開板片，需將板片整齊疊放，避免堆疊過高導致變形，墊上木質托盤來隔絕地面潮氣，并用塑料膜覆蓋防塵。

2.接管與接口防護

用盲板或塑料堵頭密封所有接管接口，防止灰塵、雜物進入流道，同時避免昆蟲、小動物鉆入。

金屬接管表面如果有銹蝕，需要用砂紙打磨后涂刷防銹漆，法蘭密封面可涂抹凡士林保護。

四、環(huán)境控制：儲存條件管理

1.儲存環(huán)境：選擇干燥、通風、無腐蝕性氣體的室內空間，避免露天存放。如果只能露天，需用防雨布完全覆蓋，并墊高設備底部防積水。

2.定期檢查：停機期間每 1-2 個月檢查一次，板片是否生銹、墊片是否硬化，密封堵頭是否松動，框架是否有灰塵堆積。

五、再次啟動前的準備

拆除所有防護裝置，清洗板片，更換老化墊片；再按規(guī)定扭矩重新壓緊板片組，先通入清水試運行，檢查無泄漏后再通入工作流體。

通過以上步驟，可最大程度減少長時間停機對板式換熱器的損傷，確保設備再次啟動時的安全性和換熱效率。艾克森認為長時間停機處理的核心原則是無殘留、防腐蝕、保密封、控環(huán)境。